Kacang
Bentuk: Bahagian heksagon atau oktagonal dengan penampilan poligonal.
Fungsi: Fungsi utama adalah untuk membetulkan bolt atau skru untuk mengelakkannya daripada melonggarkan atau jatuh.
Bahan: Biasanya diperbuat daripada keluli karbon, keluli tahan karat, tembaga dan bahan lain, ia mempunyai kekuatan tinggi dan rintangan kakisan.
Senario Aplikasi: Ia biasanya digunakan dalam sambungan mekanikal yang memerlukan kekuatan tinggi dan rintangan kakisan, seperti dalam kereta dan peralatan jentera.
Topi kacang
Bentuk: Bahagian berulir silinder, dengan bentuk bulat atau heksagon.
Fungsi: Fungsi utama adalah untuk menyesuaikan panjang rod berulir untuk memastikan sambungan yang ketat dengan bahagian lain.
Bahan: Biasanya diperbuat daripada besi, tembaga, aluminium dan bahan lain, ia mempunyai kekonduksian terma yang baik dan kekonduksian elektrik.
Senario Aplikasi: Ia biasanya digunakan dalam situasi yang memerlukan kekonduksian terma dan elektrik yang baik, seperti peranti elektronik, bangunan, jambatan, dll.
Struktur asas dan jenis kacang biasa
Kacang biasanya diperbuat daripada logam seperti keluli, keluli tahan karat, tembaga, aluminium, dan lain -lain. Terdapat juga kacang yang diperbuat daripada bahan lain seperti nilon. Terdapat lubang di tengah, yang digunakan untuk meletakkannya pada batang berulir atau di lubang berulir. Benang dalaman boleh digunakan bersempena dengan batang berulir atau lubang berulir. Bentuknya kebanyakannya heksagon, dan bentuk ini mudah untuk mengetatkan atau melonggarkan operasi dengan sepana atau alat lain. Di samping itu, terdapat bentuk lain seperti persegi dan bulat!
1. Kacang soket heksagon
Ia mempunyai bentuk heksagon dan digunakan terutamanya bersamaan dengan bolt dan skru untuk menyambung pengikat. Antaranya, gred gred dan gred B sesuai untuk mesin, peralatan dan struktur dengan kekasaran permukaan yang lebih kecil dan keperluan ketepatan yang lebih tinggi, manakala kacang gred C digunakan untuk mesin, peralatan atau struktur dengan permukaan yang agak kasar dan keperluan ketepatan yang lebih rendah. Kacang heksagon jenis II agak tebal dan sering digunakan dalam situasi di mana perhimpunan dan pembongkaran sering diperlukan.
2. Kacang persegi
Bentuknya adalah persegi, juga dikenali sebagai kacang persegi atau kacang persegi. Ia adalah sejenis kacang yang dikimpal. Selepas mencairkan logam tertentu pada suhu tinggi, ia dikimpal antara dua produk untuk memainkan peranan mengikat. Ia hampir meliputi keperluan pengikat dalam semua bidang dan merupakan salah satu pengikat mekanikal biasa.
3. FLANGE NUT
Juga dikenali sebagai kacang gasket, kacang gigi bunga, kacang muka flange heksagon, kacang flange, dan lain -lain, spesifikasi saiznya adalah sama seperti kacang -kacangan heksagon. Gasket dan kacang disepadukan, dengan corak gigi anti-slip di bahagian bawah, yang meningkatkan kawasan hubungan permukaan antara kacang dan bahan kerja. Berbanding dengan gabungan kacang dan gasket biasa, mereka mempunyai prestasi anti-loosening yang lebih kuat, dapat menahan tekanan tinggi dan suhu tinggi, dan mencegah kebocoran dan melonggarkan.
4. Nylon Nut
Diperbuat daripada nilon, juga dikenali sebagai kacang plastik, mereka mempunyai prestasi penebat yang sangat baik, bukan magnet, pemanasan panas, ringan, tahan panas, kekuatan tinggi, dan tahan kakisan. Berbanding dengan kacang logam biasa, ia tidak menjana gangguan isyarat seperti arus eddy dan sesuai untuk digunakan dalam industri seperti komunikasi. Ia mempunyai rintangan asid dan alkali yang baik dan boleh digunakan dalam persekitaran asid dan alkali yang kuat dalam industri elektroplating.
Pemilihan Bahan Jenis Biasa
1. Pemilihan bahan mentah
Keluli karbon (keluli karbon rendah, keluli karbon sederhana, keluli karbon tinggi, keluli aloi) - Skru keluli karbon adalah jenis bahan skru yang paling biasa, yang memaparkan keupayaan untuk menanggung beban berat dan rintangan haus yang kuat. Walau bagaimanapun, mereka terdedah kepada karat dalam persekitaran lembap dan berasid atau alkali.
Keluli tahan karat (304/316) - Sesuai untuk persekitaran anti-karat, seperti di luar, peralatan kimia, dll.
Aloi aluminium - boleh digunakan untuk mengurangkan berat badan dan mempunyai rintangan kakisan yang baik.
Tembaga - Ia mempunyai ciri-ciri cantik, mudah diproses dan anti-korosif, tetapi ia agak lembut dan terdedah untuk dihancurkan atau dipintal.
Piawaian industri untuk kacang
GB/T 6170-2015 "Jenis 1 Hexagon Nuts" - Ia menetapkan dimensi, toleransi dan keperluan prestasi kacang jenis 1 heksagon dan merupakan salah satu piawaian kacang yang biasa digunakan.
GB/T 6172.1-2016 "Hexagon Nut Nut" - Sesuai untuk pengeluaran dan pengesanan kacang nipis heksagon, yang menentukan saiz dan keperluan prestasinya.
GB/T 6177.1-2016 "Jenis 2 Hexagon Flange Nut" - Menentukan saiz dan keperluan prestasi kacang flange heksagon.
Bagaimana memilih kacang yang betul?
1. Jenis kacang
Kacang heksagon: Jenis yang paling biasa, ia digunakan secara meluas kerana kemudahan operasi dan daya pengikat yang kuat.
Kacang bulat: Mereka kebanyakannya digunakan dalam situasi di mana anti-loosening diperlukan, seperti bahagian berputar dalam peralatan mekanikal.
Kacang persegi: Dalam situasi tertentu tertentu, ia mempunyai kestabilan yang lebih baik dan kurang berkemungkinan melonggarkan.
2. Bahan kacang
Kacang keluli karbon: Mereka mempunyai kos yang agak rendah dan sesuai untuk senario aplikasi umum, tetapi mereka mempunyai rintangan kakisan yang lemah.
Kacang keluli tahan karat: Rintangan kakisan yang kuat, sesuai untuk persekitaran lembap atau menghakis.
Kacang aloi tembaga: Terkenal dengan kekonduksian elektrik dan rintangan kakisan yang sangat baik, mereka sesuai untuk aplikasi khas seperti sambungan elektrik.
3. Spesifikasi kacang
Spesifikasi kacang terutamanya termasuk diameter, padang dan parameter dimensi lain. Apabila membuat pilihan, adalah perlu untuk memastikan bahawa spesifikasi kacang dan perlawanan bolt, untuk menjamin kesan pengikat. Sebagai contoh, jika anda menggunakan bolt M6, maka anda perlu memilih kacang spesifikasi yang sama.
4. Rawatan permukaan
Rawatan permukaan kacang juga boleh menjejaskan rintangan dan penampilan kakisan mereka. Sebagai contoh, rawatan seperti galvanizing dan penyaduran nikel dapat meningkatkan rintangan kakisan kacang.
Apabila memilih kacang, faktor -faktor seperti bahan, kekuatan, persekitaran penggunaan dan keperluan pengikat perlu dipertimbangkan. Sebagai contoh, kacang keluli tahan karat adalah tahan karat dan sesuai untuk kegunaan luaran. Kacang tembaga mempunyai kekonduksian elektrik yang baik dan sering digunakan dalam peralatan elektrik. Kacang aloi zink adalah ringan, tahan lama dan menawarkan prestasi kos yang tinggi. Kacang kekuatan tinggi sesuai untuk jentera berat dan instrumen ketepatan, sementara kacang biasa dapat memenuhi keperluan penggunaan harian.
